推力轴承安装在前轴承座的推力轴承支座中，其作用是承受转子的轴向推力,确定、保持转子正确的轴向位置。
轴承壳体沿水平剖分，上、下半之间用螺栓固连并有锥销定位，轴承壳体装在前轴承座的推力轴承支座中壳体与支座之间配作有定位销用以防止壳体周向转动。每只 推力轴承有两组推力瓦环，每组有8块扇形推力瓦块，瓦块的内外弧与壳体槽道相配使瓦块在径向得以定位，同时瓦块由园柱销作周向定位。
推力轴承是动压轴承，要使轴承正常工作，应满足以下条件：
1．润滑油具有一粘度；
2．动、静体之间有一定的相对速度；
3．相对运动的两表面倾斜，以形成油楔；
4．外载荷在规定范围之内；
5．足够的油量。
在安装、运行过程中必须注意上述要求。推力轴承属米歇尔型瓦块轴承，每块瓦块的工作面浇铸有锡基轴承合金层，轴承合金层厚度为2.0mm，在瓦块背面有一 条偏离对称中心的支承筋因此，在油压作用下瓦块绕支承筋摆动倾斜，从而在推力盘与推力瓦块之间形成楔形间隙，当转子旋转时，油被不断带入楔形间隙，形成具 有抗压能力的动压油膜，以平衡汽轮机的推向推力，并将推力传递给轴承座。由于形成了油膜液体润滑，所以在汽轮机正常运行时，推力盘与推力瓦块之间不会产生 金属磨擦。
主要作绝缘检查，包括推力头与镜板、抗重块与上机架、推力头与转子。
要求：未充油的绝缘电阻≥ 1M Ω充油后的绝缘电阻≥ 0.5M Ω承重后的绝缘电阻≥ 0.2M Ω推力轴承中的绝缘垫的作用有以下几个方面：
① 、隔断轴电流，防止推力瓦面的润滑油膜被轴电流破坏。
② 、可使推力头与镜板联接更紧密。
推力轴承安装后检验
安装推力轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏 摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头检验。推力轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚 道。如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。此外，推力轴承的座圈与轴 承座孔之间还应留有0.2—0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触 摩擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤。